在反渗透（RO）系统中，使用不同类型的仪器仪表及配件，同时通过实时监测和控制水处理过程，来确保水质和水量的稳定（脱盐率，产水量，电导率是纯水的三大核心指标）。

　　在RO系统中常见的仪器仪表有液位计、温度表、余氯检测仪、SDI测定仪、浊度检测仪、压力表、流量计（表）、电导率仪、电阻率仪、pH表、电磁隔膜计量泵、自动控制器PLC等

　　RO系统的液位计主要分为高液位液位计和低液位液位计，属于电缆浮球液位计。

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　　高液位液位计：当水箱液位达到一定高度时，及时控制相应的给水系统停止持续给水，防止液体溢出。

　　低液位液位计：当水箱液位下降到一定程度时，及时关闭水箱的出水电磁阀，补充给水水量。

　　RO系统的稳定运行，最佳温度为25℃（一般温度每下降1℃产水量下降3%），过高或者过低的温度都会影响系统的运行效率。

　　在原水处放置温度计，可以有效预估产水量，及时调整系统的运行，必要时选择或者启动换热装置，但是过高的出水（超过45℃）会损坏RO装置，所以换热器出水口亦需要加装温度计。

　　RO系统的余氯检测仪主要用于检测给水的余氯数值（＜0.1mg/L），确保RO装置的稳定运行。

　　RO系统的SDI测定仪放置在预处理系统后，主要检测给水SDI（＜5），确保RO装置的稳定运行。

　　RO系统的浊度检测仪放置在预处理系统后，主要检测给水浊度（浊度＜1.0NTU），确保RO装置的稳定运行。

　　原水压力表：测量经原水泵增压后管道内的水压，正常区间在0.2-0.4MPa。

　　备注：1MPa=10公斤压力=100m水泵扬程，下同，请自行换算。一般市政自来水为0.3MPa,但是为了稳定水压和水流，前端往往设置原水箱，此时需要原水泵加压以达到基本的输送管道压力。

　　滤后压力表：测量精密过滤器后管道内部的水压，正常压力值是比原水压力少0.1-0.15MPa。超过数值则表示需要更换滤芯或者滤袋。

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　　备注：机械过滤器的反洗及耗材更换现在一般由全自动控制器检测，压差达到0.07MPa（0.05-0.1MPa）时进行反洗，耗材的更换需要同时兼顾压差和使用时间。

　　膜前压力表：测量经高压泵增压后进入反渗透膜前的水压，正常区间是0.7-1.0MPa。

　　膜后压力表：测量通过反渗透膜过滤后的水压，膜后压力正常区间是比膜前压力少0.05-0.2MPa。

　　RO系统的流量计有纯水流量计，浓水流量计，废水流量计等，单位通常为GPM（加仑/每分钟），LPM(升/每分钟），LPH（升/每小时）。

　　给水流量计：实时记录RO系统给水的总水量，可累计记录。阻垢剂，酸碱等药剂需要根据给水流量投加相应比例的药剂。

　　纯水流量计：实时记录RO系统纯水产水量，可累计，记录。系统稳定运行的核心指标。

　　浓水流量计：实时记录RO系统纯水产水量，可累计，记录。分浓水总流量计，浓水回用流量计，浓水排放流量计等。

　　废水流量计：实时记录RO系统废水排放量（含反洗，排放浓水等），可累计，记录。

　　给水电导率仪：检测水质，防止给水指标超标，增大RO装置的工作符合，造成产水或者脱盐率下降。

　　产水电导率仪：检测纯水的电导率，确保产水水质符合生产需要。产水电导率仪在多级及超纯水设备中分布在多个阶段。

　　RO系统的电阻率仪主要是检测产水的电阻率，超纯水的产水水质一般以电阻率表示（此时电导率数值过小）。

　　RO系统的pH对难溶盐的结垢和系统回收率有一定的影响，一般维持在7-7.5左右时，系统保持最佳工作状态。所以实时检测系统的pH有利于系统的稳定运行，并可根据pH的改变调节酸碱的添加比例。

　　备注：前处理阶段的酸性药剂对阻垢剂的影响很大，需要分开投加，且实时检测pH。

　　电磁隔膜计量泵：可以结合水流量及相关指标，计算出需要投加的药剂流量，通过监控和计算（当然也可以简单设定），投加最佳比例的药剂（阻垢剂，酸碱为主）

　　RO系统中的自动控制器用于系统运行的控制，统筹各仪器仪表的运行及数据收集，及时调整系统启停，压力，流量，回收率等操作，确保系统稳定运行，防止系统受损。

　　除了上述常见的仪器仪表外，RO系统中的安全阀，电磁阀，压力开关等都是保障系统运行的必要配件，还可以根据需要加装在线水质分析仪器，数据采集及实时传输系统等。