活性炭是一种多孔性的固体炭，具有很大的比表面积，同时又有较强的吸附能力！

　　其具有很多其他类型炭素材料所不具备的特点，例如热稳定性、化学惰性、热可加工性和孔隙结构等。

　　它也是一种重要的无机材料，被广泛应用于许多领域，其中以水处理和空气净化最为广泛。现在随着社会对环保要求越来越高，活性炭作为一种重要的环境友好材料，被越来越多地应用于工业生产。

　　不过想要更好的利用活性炭，需要了解活性炭的特性，下面就给大家详细的介绍一下。

　　活性炭纤维，由优质无烟煤和木质纤维经过高温炭化炉或气流炭化机高温炭化，并通过水洗等工序处理后得到，具有多孔结构及较大的比表面积。

　　活性碳粉主要由煤为原料经过磨细、混料、成型、干燥等工序制成的粉状的碳产品，也可根据需要加入粘结剂制成不同类型的活性炭。

　　煤质原料则是经高温炭化后得到活性炭纤维或粉末炭块，其主要成分为煤粉（包括原煤和煤焦油）和煤气化后得到的焦油混合物。米乐m6官方网站在线登录入口

　　防止煤气中毒：将活性炭装在煤气发生炉内，可以防止煤气中毒；或者把活性炭放进汽油或煤油中，可避免汽油燃烧后生成的气体污染环境。

　　（1）按外观和形状分类：可分为粉状活性炭、粉粒状活性炭和粉粒状颗粒炭等。 （2）按原料分类：煤质、木质与果壳活性炭。

　　（3）按结构类型：普通炭质、低密度和高密度碳质、高密度活性炭和低密度活性炭。

　　活性炭的主要组成成分是含碳物质，这些有机物包括无机物（如碳、氢）、无机物（如盐）和气体。

　　活性炭比表面积大，在干燥条件下很难再生。它的孔隙是由于微孔和中孔构成的，米乐m6官方网站在线登录入口微孔是气体、液体和气体分子扩散到表面的通道。

　　由于其孔径小，因而具有较高的吸附容量（比表面积）和表面化学作用，可用于吸附多种有机化合物以及许多无机物，如有机物、无机酸、碱等。在有机溶剂中（如苯等）吸附效果最好！

　　活性炭的骨架是由许多孔隙组成的，孔径由几纳米到几十纳米不等，通常为数十个到数百个孔隙（称为微米级炭）构成一个骨架；而微孔则主要分布在1~10微米内，也就是从微米级到纳米级不等，孔径主要由原子键合在一起组成，因而有较强的吸附能力。

　　活性炭比表面积大而孔隙较少（或不含孔隙）使其具有吸附能力强等特点； 因此，许多用于工业生产的活性炭比表面积在1000~3000m2/g之间。

　　一般工业生产中常用煤为原料制取活性炭为木质或竹质炭材料或石油产品制备活性炭为煤质活性炭制得木质和竹质炭材。

　　化学法制备活性炭，主要采用的是水热技术，即在高温下，通过水蒸气气化，然后在热辐射下炭化成炭。

　　这种工艺条件低能耗，产品质量好。化学法制备活性炭工艺过程中，为了保证炭粉的均匀性和粒度分布均匀等要求，会加入一些助剂。例如用煤焦油、天然气、汽油、煤油等来做溶剂进行浸渍或溶剂洗处理。

　　这种浸渍和溶剂洗工艺可以使炭粉达到均匀分散的效果；而溶剂洗工艺可以除去活性碳表面的杂质以及一些不溶于酸或碱的物质。

　　化学法制备活性碳的工艺过程一般为：原料预处理→煤磨或重油热裂解→炭化→干燥→活化处理，最后得到活性炭。

　　活性炭具有非常高的比表面积，因此很容易通过表面活性剂分子的浓度越大，温度越高，表面积越大。

　　而孔径与其比表面积的比值（孔径与比表面积之比）一般小于1。所以说活性炭的孔径越小，其比表面积就会越大。

　　当用气体吸附量表示物质的吸附能力时，所用活性炭的最小比表面积与其所能达到的最大吸附容量（也就是理论上所能够达到的最大吸附容量）密切相关。

　　由于活性炭具有很大的比表面积和很小的孔径以及极低的质量密度和高达数百个单位表半径，因而具有极强、特殊的吸附能力。

　　在吸附过程中，由于在一定温度范围内产生的化学氧化、水解等反应，使它具有不同于一般吸附剂（如硅胶、氧化铝等）或其它无机吸附剂（如活性碳）所具有的各种特性。